厦门市力威特机电科技有限公司可按客户要求设计、生产各种设备液压系统及研发其他设备行业产品、提供技术服务等；广泛应用于设备制造、非标机械、纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。

其它问题

(1)高温系统要有醒目标志，加隔离装置，防止操作人员碰触高温管道和元件，系统运行时，操作人员与设备须保持在安全距离以外;及时更换密封件，经常检查接头是否松动，防止高温油液喷射。

(2)高速运动部件加隔离罩。

(3)大型重物长时间保持某一高度时，加机械支撑，防止因液压系统泄漏、爆管、液压锁失灵等现象而造成的危险。

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造成泄漏的相关因素

１）工作压力。在相同的条件下，液压系统的压力越高,发生泄漏的可能性就越大,因此应该使系统压力的大小符合液压系统所需要的佳值,这样既能满足工作要求,又能避免不必要的过高的系统压力。

２）工作温度。液压系统所损失的能量大部分转变为热能,这些热能一部分通过液压元件本身、管道和油箱等的表面散发到大气中,其余部分就贮存在液压油中,使油温升高。油温升高不仅会使油液的粘度减少,使油液泄漏量增加,还会造成密封元件加快老化、提前失效,引起严重泄漏。

３）油液的清洁程序。液压系统的液压油常常会含有各种杂质，例如液压元件安装时没有清洗干净，附在上面的铁屑和涂料等杂质进入液压油中；侵入液压设备内的灰尘和脏物污染液压油；液压油氧化变质所产生的胶质、沥青质和碳渣等。液压油中的杂质能使液压元件滑动表面的磨损加剧，液压阀的阀芯卡阻、小孔堵塞,密封件损坏等，从而造成液压阀损坏，引起液压油泄漏。

４）密封装置的选择。正确地选择封装置，对防治液压系统的泄漏非常重要。密封装置选择的合理，能提高设备的性能和效率，延长密封装置的使用寿命，从而有效地防止泄漏。否则，密封装置不适应工作条件，造成密封元件地过早地磨损或老化，就会引起介质泄漏。此外，液压元件的加工精度、液压系统管道连接的牢固程度及其抗振能力、设备维护的状况等，也都会影响液压设备的泄漏。

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区域分析法是对整个液压系统图进行区域划分，通过故障的表象，找出故障可能发生的区域，有针对性地对这些区域进行检查，分析判断故障产生的因素，并提出解决故障的方法。这种方法对维修人员的知识有很高要求，要求人们必须能看懂液压原理系统图，了解各种元件的结构和性能，并熟悉系统运行情况。只有拥有这样的基础知识，才能快速判断和排除故障。